SUKO-1

D'Formatiounsmethod vu Plastiksleit mat groussen Duerchmiesser a seng Fuerschung

Mat der Entwécklung vun der Pipeline Transportindustrie ginn d'Ufuerderunge fir Pipeline Transportkapazitéit méi héich a méi héich, an d'Applikatioun vu Plastiksleit mat groussen Duerchmiesser gëtt ëmmer méi extensiv.D'Fuerschung an d'Entwécklung vu groussen Duerchmiesser Plastik Päif mat héich Produktioun Intensitéit, Liichtjoer Qualitéit, Impakt Resistenz an corrosion Resistenz ass eng vun den Haapt Entwécklung Richtungen vun Pipeline Transport an Zukunft.

Mat der Entwécklung vun der Pipeline Transportindustrie ginn d'Ufuerderunge fir Pipeline Transportkapazitéit méi héich a méi héich, an d'Applikatioun vu Plastiksleit mat groussen Duerchmiesser gëtt ëmmer méi extensiv.Der Fuerschung an Entwécklung vun groussen DuerchmiesserPlastik Päifmat héijer Produktiounsintensitéit, Liichtqualitéit, Impaktbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet ass eng vun den Haaptentwécklungsrichtungen vum Pipeline Transport an der Zukunft.

 

An dësem Pabeier sinn d'Formatiounsmethod vu Plastiksleit mat groussen Duerchmiesser, säi Fuerschungsstatus, existent Probleemer an Entwécklungstrend zesummegefaasst.Am Hibléck vun der traditionell Method vun groussen Duerchmiesser Plastik Päif Form Problem, proposéiert dëse Pabeier eng kombinéiert mat Erhéijung vun Material Fabrikatioun Technologie vun traditionell molding an extrusion molding Technologie vun groussen Duerchmiesser Plastik Päif Form nei Technologie, de Polymer Schmelze Sprëtz Koup Formatioun, nämlech de Roll vun Plastik Schmelz extrusion Maschinn Drock, Jet gefëllt vun Rolling Päif an halen-ugefaangen Apparat, Block geformt vun de Contrainten vum Raum, dann de Rolling Apparat a kontinuéierlech Schrauwen Koup ënner der Aktioun vun Trakter molding Linn.

 

Dann, no dem Prinzip vun der Polymer Schmelz Injektioun a Stacking Technologie, gouf e groussen Duerchmiesser Plastik Päif Schmelz Sprëtz an Stacking Equipement entwéckelt.D'Ausrüstung besteet aus Extruder, Päifformungsapparat, Trakter, Kontrollsystem a sou weider.Am Verglach mat der traditioneller Päifformungsausrüstung brauch d'Ausrüstung net nëmmen d'Extrusiounsstierwe Kapp, d'Wicklungsdorn, d'Schimmel, kann och flexibel Päifformen, d'Ø molding Duerchmiesser 749 ~ Ø 948 mm, 30 ~ 50 mm Plastik Päif Mauer deck.

 

D'Haaptprozessparameter vum Formprozess ginn analyséiert, dorënner d'Schimmeltemperatur, d'Schraubegeschwindegkeet, d'Traktiounsgeschwindegkeet, d'Rotatiounsgeschwindegkeet an d'Pitch, asw. Experimenter sinn néideg.

 

Geméiss dem Prinzip vum Formprozess fir de mathematesche Modell a geometresche Modell opzebauen, mat POLYFLOW Software fir d'numeresch Simulatioun weiderzeféieren, analyséiert d'Schmelzgeschwindegkeet Verdeelung, Temperaturverdeelung, lokal Flux, wéi Gesetz, kombinéiert mat Zuchgeschwindegkeet, Rotatiounsgeschwindegkeet, Ofkillung fir d'Designtemperatur ze finaliséieren, Sprëtzformprozessparameter wéi Temperatur, numeresch Simulatiounsanalyse, d'Resultater vun Experimenter mat theoretescher Leedungsbedeitung.

 

Endlech, no der berechent Parameteren an numeresch Simulatioun Analyse vun der Conclusioun, grouss Duerchmiesser Plastik Päif Schmelze Sprëtz Koup Experimenter, dorënner op der Päif Form Ring Steifheit, tensile Eegeschaften an Impakt Eegeschaften a mechanesch Eegeschafte Test, Differential Scannen calorimetry Analyse Resultater, Analyse vun der zéien Vitesse, Rotatioun Vitesse, finaliséieren der Design Temperatur, kille Spraydousen Temperatur an aner Prozess Parameteren op der molding Päif mechanesch Eegeschaften, den Afloss vun der Validatioun vun numeresch Simulatioun Analyse.

 

Zousätzlech, d'mechanesch Eegeschaften a molding Päif duerch mechanesch Eegeschafte Verglach mat extrusion molding Päif Gréissten, d'Resultater weisen, datt duerch de Prozess Formatioun vun groussen Duerchmiesser, d'mechanesch Eegeschafte vun Plastik Päif besser ass wéi déi vun der extrusion molding, virun allem den Impakt Leeschtung. , dorënner, ass d'axial Impakt Kraaft 1,6 Mol déi vun extrusion molding Päif an circumferential Impakt Kraaft ass 2,2 Mol déi vun der extrusion molding Päif.


Post Zäit: Jul-17-2020